本文摘要:多材料混合3D打印机方式需要组装,以构建本身具有不同属性的产品,目的是通过增加生产产品的步骤来提高效率。

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多材料混合3D打印机方式需要组装,以构建本身具有不同属性的产品,目的是通过增加生产产品的步骤来提高效率。与作为单一材料的3D打印机相比,可以一次生产具有各种功能和物理特性的产品,不需要组装各种部件。

多材料混合3D打印机技术降低了享受越来越简单零部件的产品进入市场的速度,正确计算必要的原材料数量,因此生产的浪费在增加。另一方面,在柔性机器人、轻型结构、柔性电子设备等领域,多材料混合3D打印机技术引起了前所未有的革命。

美国开发的有源混合多材料3D打印机为全3D打印机的可佩戴设备和电子设备开辟了道路,该打印机能主动整合不同的材质和属性,包括柔软性、容易觉醒的材料、导电性和非导电性墨水等,是第一台3D打印机在以前的3D打印机技术中,存在不停止打印机工艺就能够解决柔软性材料、刚性材料、电子电路的无缝且正确的过渡构筑等问题的很多材料构筑问题,该技术解决了这些问题,能够与柔软性机器人佩戴最近,美国MIT开发了一次可以打印10种材料的3D打印机,引起了美国国防部的关注。这台打印机不仅需要混合打印机的多种材料,还需要以简单的电子器件、电路、传感器等为对象。

柔性电子设备、可佩戴传感器等具有极高的军事应用价值。电子设备在极端条件下的生存能力对空军继续执行常规和特殊任务是最重要的,构建软电子设备可以缩短低振动、极端温度条件下经常暴露的重要设备的寿命,特别是需要确保飞机武器系统的稳定性3D打印机需要的多材料混合打印机和植入能力需要将简单的电子设备映射到第一台打印机设备,但不需要手工组装,大大减少了成本和浪费。另外,除了军事应用外,该技术在柔性机器人、一般医疗或消费应用方面也有很大前景。

多材料混合3D打印机技术现在还在摸索中,可以看出在打印机产品中整合不同材料和性质的能力是3D打印机技术的下一个前端。

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